Trinity TBT-14(G) 클립식용 금도금 단자(AWG 14)-4개 판매가격  2,600원 적립금  20원 브랜드  Trinity 원산지  한국 구매수량

	Trinity TBT-14 클립식용 단자(AWG 14)-낱개	650원
	Trinity TBT-12 클립식용 단자(AWG 12)-낱개	700원
	Trinity TBT-14(G) 클립식용 금도금 단자(AWG 14)-4개	2,600원
	Trinity TBT-14(R) 클립식용 로듐도금 단자(AWG 14)-4개	3,400원
	Trinity TBT-12(G) 클립식용 금도금 단자(AWG 12)-4개	2,800원
	Trinity TBT-12(R) 클립식용 로듐도금 단자(AWG 12)-4개	3,600원

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구입전 꼭 확인 !!!!! 대부분의 클립식 단자에는 본 제품이 호환이 되지만 결속 홀이 정말 작은 경우는 사용이 어려울수도 있으므로 앰프나 스피커 클립 단자 결속부 폭을 꼭 확인 하신 후 구입 바랍니다. 참고로 이 제품의 결속부 폭은 2.8mm 입니다. 1. 제품명 Trinity TBT-14(G) 클립식용 금도금 단자(AWG 14) 4개한조 클립식이란 아래와 같은 형태의 단자로 빨간색 또는 검정색 레버를 눌러 홀이 나타나면 탈피한 스피커 케이블을 직접 연결하여 사용하는 방식 입니다.      2, 제품설명 스피커 입출력 단자가 클립식인 앰프나 스피커에 스피커 케이블을 연결하기 위한 단자 입니다. 기존에는 클립식 단자에 탈피한 스피커 케이블을 직결해서 사용했지만 탈피부가 시간 경과에 따라 산화가 일어 나기도 하고 끝부분이 흩어져 있어 개별 소선들 사이에서 저항값이 생겨 열화의 원인이 되기했습니다. 바인딩포스트 단자 기둥에 있는 홀에 직결시도 사정은 비슷합니다. 직결시 조임부가 조여지면서 심선일부를 끊어 먹는 경우도 많고 클립식과 마찬가지로 선이 흩어져 실제 조건은 열악해 지는 경우가 많습니다. 클립식에 사용시는 어쩔수 없이 핀단자 또는 클립식단자라고도 명칭되는 아래 형태의 단자를 사용하기도했지만    아래 그림처럼 클립식 단자의 구조 때문에 아래위로 딸랑 점 접점 두개만 만들어져 접점확보가 최악이 됩니다. 또한 좌우로 흔들려 쇼트의 위험성도 높았습니다. 그래서 항상 저희는 비추천하던 단자 입니다.    이런 부분들을 조금이나마 개선해 보고자 이 제품을 소개 드립니다. 이 전용 단자를 사용하시면 그림 처럼 상당히 넓은 부분의 접점이 아래위로 만들어져 접점 확보가 상당히 개선이 됩니다.   그래도 직결 보다는 불리한것 아니냐라고 반문하실수도 있지만 접점 확보라는 것은 최초 결속시의 확보도 중요하지만 그 접속 상태의 지속력이라는 것이 더 중요합니다. 클립에 접속되는 탈피된 부분이 최대한 흩어지지 않게 하고 일정 기간후 산화된 부분을 절단하고 다시 사용하면 되겠지만 현실적으로 그렇게 한다는 것이 불가능에 가깝습니다. 그런 의미에서 직결보다는 적당한 단자를 사용 하는 것이 신뢰도유지라는 측면에서 더 유리한 경우가 많습니다. 3. 용도 - 클립식단자 앰프나 스피커에 케이블 연결 - 바이와이어링 점퍼케이블 제작에 이용 - 바인딩포스트에 스피커 케이블 직결 대신에 사용 (TBT-14는 블래이드 길이가 약간 짧아 바인딩 단자에 따라 결속부가 충분하지 않은 경우가 있으므로  바인딩 단자 연결용은 TBT-12 를 권장 드립니다. 또한 바인딩포스트 단자 기둥에 있는 직결홀이 2.8mm 이하인 제품도 있으므로 반드시 확인 후 구입바랍니다.) 4. 소재 무산소동(OFC) 5. 제품크기 - L : 13.5mm - E : 5mm - D : 2,8mm - 최대 사용선재굵기 : AWG 14(홀직경 2.3mm)  - 소재두꼐 : 0.8mm   6. 방식 압착식 (압착후 마감을 위한 별도의 수축튜브나 마감재는 제공이 되지 않습니다. 적당한 수축 튜브의 규격은 5mm 입니다.) 7. 처리방법 처리 1 - 금도금 또는 로듐도금 - 금도금면 보호를 위해 일반적으로 사용하는 니켈을 사용하지 않고 백금의 일종인 팔라듐 일차 도금후 귀금속 수준의 두께로 金도금처리하였으며 로듐 도금 역시 백금의 일종인 팔라듐 일차 도금후 그 위에 역시 백금의 일종인 로듐을 다시 도금 처리하여 일반 금도금이나 은도금에 비해서 접촉부 도금 내구성이 우수하고 쉽게 산화가 되지 않게 처리 하였습니다. 장시간 사용시 자화가 일어나 전기적 특성을 나쁘게 하는 니켈도금을 하지 않아 표면 광택은 적지만 전기적인 특성은 획기적으로 개선 하였습니다. (간혹 동자체 생산 제품의 오염이 심해 광택 세척 후 도금시에는 상당히 광택이 많이 나는 경우가 있을수도 있지만 니켈 도금은 하지 않습니다.) 처리 2 - Cryogenic process(극저온 처리) - 도금 후 액체질소를 이용한 -196 도의 극저온 처리를 통해 금속의 화학적 조성을 안정화시켜 신뢰성을 높이고 금속의 전도도를 높임을 꽤하는 처리 방법입니다.   처리 3 - Demagnetic process(소자기 처리) - 마지막단계로 소자기 처리는 모든 금속에서 발생할 수 있는 자성체가 기기 내부에 불필요하게 반응하여 제품의 완벽한 동작이나 전송에 방해되는 것을 차단하기 위한 처리 방법 입니다.

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